10月9日至12日，第45屆中南六省（區(qū)）質量管理交流會在湖南鳳凰召開，中國化學四化建選送的“理想臻府QC小組”成果《提高預應力混凝土管樁樁頭完整性的合格率》與“勇攀高峰QC小組”成果《提高鈦罐焊接質量驗收一次合格率》，在會上雙雙榮獲一等成果獎，彰顯公司在質量管理創(chuàng)新領域的扎實實力。
《提高預應力混凝土管樁樁頭完整性的合格率》成果源于項目施工中的實際痛點——此前在1#和2#循環(huán)水場建設中，預應力混凝土管樁樁頭完整性問題頻發(fā)，不僅因返工修補延誤工期，更造成原材料與勞動力額外消耗。“理想臻府QC小組”以“質量一次成優(yōu)、實現(xiàn)降本增效”為目標啟動攻關，嚴格遵循PDCA質量管理循環(huán)，構建“問題診斷—原因分析—對策實施—效果驗證”科學體系。通過現(xiàn)場勘查、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，小組精準鎖定影響樁頭完整性的關鍵因素，從細化施工工藝、規(guī)范操作流程到強化質量檢測，每項措施均以實測數(shù)據(jù)為支撐。經(jīng)持續(xù)改進，1#和2#循環(huán)水場1154根管樁的完整性合格率從66.7%躍升至94.4%，形成的技術標準與管理經(jīng)驗為同類型項目提供可復制參考，助力行業(yè)質量管理水平提升。
《提高鈦罐焊接質量驗收一次合格率》成果聚焦30萬噸/年離子膜燒堿項目陽極排液罐施工難題，此前該項目鈦罐焊接質量驗收一次合格率不高，影響項目推進。“勇攀高峰QC小組”以PDCA工作模式為指引，深入現(xiàn)場調查、深挖問題根源、開展數(shù)據(jù)分析，精準設定目標并鎖定關鍵影響因素，針對性制定并落實改進對策。最終，項目鈦罐焊接質量驗收一次合格率從90%提升至96%及以上，不僅減少返修費用、產(chǎn)生可觀經(jīng)濟效益，小組還以此為基礎編制焊接作業(yè)指導書與操作規(guī)程，形成標準化作業(yè)流程，并對鈦罐制作班組開展培訓與成果分享，得到建設方和監(jiān)理方高度認可。
公司目前共有14個QC小組常態(tài)化開展活動，此次獲獎的2項成果是從14項成果中擇優(yōu)遴選而出，均具備“小、實、活、新”特點。經(jīng)過參賽選手精彩發(fā)布角逐、現(xiàn)場專家點評與評審委員會最終審定，兩項成果最終斬獲一等獎。
未來，公司將繼續(xù)緊扣施工生產(chǎn)與質量管理實際需求，持續(xù)深化QC小組活動，推動技術質量管理創(chuàng)新，為爭創(chuàng)更多優(yōu)質工程、全面提升質量管理能力、實現(xiàn)高質量發(fā)展注入更多QC力量。
（通訊員 徐翠文）
